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“質(zhì)”的差距，有時候難以用“量”來彌補(bǔ)!

在日本本州島的新潟縣，有一個人口不到10萬的燕市，這里是日本著名的金屬加工地。
但很奇怪的是，這里并沒有形成龐大的制造業(yè)公司，反而有不少小作坊式的企業(yè)，小林研業(yè)就是其中一家。
就像生產(chǎn)“永不松動的螺母”的哈德洛克工業(yè)株式會社一樣，小林研業(yè)也是一家“小而美”的企業(yè)，掌握著極為強(qiáng)悍的拋光技術(shù)。

資料顯示，小林研業(yè)曾為蘋果iPod 拋光鏡面背板，蘋果對工藝要求有多嚴(yán)格大家多少聽聞過。
但就是這么一家員工不到10人的公司，在4年間共拋光了250萬個鏡面背板。經(jīng)此一役，才讓更多的人認(rèn)識到這家公司。

毫不夸張地說，在拋光行業(yè)，全日本乃至全世界幾乎沒有企業(yè)能夠媲美小林研業(yè)，它掌握著全球頂尖的技術(shù)。 正是像小林研業(yè)這樣小而美的企業(yè)，在無形中支撐起整個日本先進(jìn)的制造業(yè)體系。簡單來說，日本制造業(yè)不僅依靠豐田、雅馬哈、三菱這些大集團(tuán)，小林研業(yè)這些小企業(yè)同樣不可或缺。

時間回到50年代，燕市誕生了不少只有一兩個人的拋光小作坊，形成了一股風(fēng)潮。受此影響，小林一夫在58年前向銀行貸了一筆錢，在自家的院子里成立了一間工廠，也就是小林研業(yè)。
有意思的是，小林一夫剛開始對拋光技術(shù)并不了解，一邊請來工人從事生產(chǎn)，一邊認(rèn)真學(xué)習(xí)。
小林研業(yè)在接單的時候有一個原則，專挑別人不接、工藝復(fù)雜的活。這些項目都有一個特點，由于難度大所以利潤很高。在這樣的策略下，只用了十個月小林一夫便還清了貸款。

在此后的發(fā)展過程中，小林研業(yè)并沒有滿足于現(xiàn)狀，而是開始自己進(jìn)口原材料，然后加工一些有高附加值的產(chǎn)品，出口到海外市場，賺取了大量利潤。
90年代，日本市場下行已經(jīng)持續(xù)了一段時間，有不少中小型企業(yè)倒閉。在這股浪潮中，小林研業(yè)憑借強(qiáng)悍的技術(shù)，不退反進(jìn)，銷售額節(jié)節(jié)攀升。可以看到，掌握了核心技術(shù)的企業(yè)，就算市場不景氣，仍能逆勢取得增長。
這也是為什么要強(qiáng)調(diào)一家企業(yè)，尤其是制造業(yè)企業(yè)一定要掌握自身的核心技術(shù)，而不是依賴他人技術(shù)的重要原因。

小林研業(yè)能取得今天的成就，還在于創(chuàng)始人小林一夫卓越的眼光。上世紀(jì)末，隨著我國制造業(yè)快速崛起，對燕市的金屬加工造成了極大沖擊。在這種情況下，小林研業(yè)轉(zhuǎn)型零件拋光，主要接那些工藝復(fù)雜、高附加值的單子。
成功轉(zhuǎn)型后不久，小林研業(yè)便接到了蘋果公司的訂單，這也是讓其名聲更進(jìn)一步的一次機(jī)會。當(dāng)然，雖然名聲更大了，但還是相對于全球同行業(yè)而言，普通大眾對其也還是不太了解的。所以，說它是拋光行業(yè)的“隱形冠軍”一點也不為過。

對于小林研業(yè)來說，它不擔(dān)心中國制造業(yè)的迅速發(fā)展，因為它自信自己掌握的才是全球領(lǐng)先的技術(shù)。小林一夫更是曾表示：“之后，不會再有大批量的訂單，我們只能做中國做不了的產(chǎn)品?！?br /> 其實，小林研業(yè)也不是不想擴(kuò)大規(guī)模，只是拋光行業(yè)有些特殊，如果員工技術(shù)不熟練就沒辦法增加產(chǎn)量。所以，公司雖然一直都在努力聘請和培養(yǎng)新員工，但能成才的終究還是太少了。

筆者認(rèn)為，我們在佩服小林研業(yè)的同時，也應(yīng)該慶幸其規(guī)模無法做大。否則，以它掌握的尖端技術(shù)，一旦規(guī)模做大基本就沒有同行業(yè)的活路，至少在高端領(lǐng)域無法跟它較量。
這也提醒我國企業(yè)，在擴(kuò)張規(guī)模的同時，也別忘了提升自己的技術(shù)。如果只是依靠中低端市場做到規(guī)模“全球第一”，那也很難得到別人的認(rèn)可和尊敬的。
因為你所掌握的技術(shù)，別人未必不能做到。但別人掌握的高端技術(shù)，對你而言確實一道天塹。